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密封失效的原因及分析

 　　　密封失效主要有下述三种原因： 　　1、密封面打开 　　在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。 　　当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 　　由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。






金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。 　　淡黄色————温度为700～800℉（约370～432℃） 　　棕 色————温度为900～1000℉（约486～540℃） 　　兰 色————温度为1100℉（约590℃） 　　黑 色————温度为1200℉（约648℃） 　　当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考： 　　1、泵轴套泄漏 　　许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。




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