轻型机械密封件欢迎来电 宏图密封值得信赖
机械密封技术条件是设计、制造、验收、使用和订货时必须了解的内容,所以,各国都有机械密封的技术标准.例如,西德DIN 24960, VDMA 24960, VDMA 24297,日本JIS B2405,英国BS 5257和美国API 610等有关机械密封的标准、规范。我国也有泵用机械密封标准JB1472-75和釜用机械密封标准HG 5-748-78, HG 5-751~756-78。静环和动环与辅助密封圈接触的表面粗糙度按JB4127-85规定不低于Ra3。除此之外,各国还有一些与机械密封有关的标准、规范,如摩擦副材料、密封圈、弹簧等标准。
近我国陆续制订有关机械密封技术条件的标准,如:"JB4127-85,机械密封技术条件”,“ZB J22 005一88轻型机械密封技术条件"和“釜用机械密封技术条件”(此项由化工部拟订)。,
机械密封件有什么常识,选型的基本原则为:
1、根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2、根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封的可能泄漏途径
(1)端面摩擦副的密封面处泄漏A,这是主要密封面,决定机械密封摩擦和密封性能 的关键,同时也决定机械密封的工作寿命。因此,对接触端面的要求很高,粗糙度要求接近镜面,平面度须达0.0009。石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的动、静环要做水压检验,检验压力:用于非平衡型机械密封的密封环为1MPa。对于不同介质,要求用合适的摩擦副材料组合,注意耐磨损、耐腐蚀,选用合适的几何参数(载荷系数、宽径比等)和性能参数(比压、弹簧、压力比等)。
(2)静环与压盖的静环密封处泄漏曰和动环与轴(轴套)的动环密封处泄漏D,是辅助密封面,决定机械密封的密封性和动环浮动性的关键,特别是动环与轴(轴套)的密封面,首先应防止锈蚀水垢或化学反应物料堆积造成动环“搁住”(不弹)。
(3)压盖与密封箱体的静密封C和轴套与轴的静密封E,这两处均为静密封,可根据密封介质选用相容的材料。此外,动环如采用镶嵌结构,也可能在镶嵌结合面处有泄漏,必须注意该处的配合。
关于密封机理想学习密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——
一是穿漏,也就是密封面间隙间的泄漏
二是渗漏,也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏
三是扩散,是指在浓度差的作用下,密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。
关于密封方法
密封方法大致有这么几种——
1.尽量减少设置密封的部位
2.堵塞和隔离
3.引出或注入
4.增加泄漏阻力
5.在通道中增设做功元件
6.多种密封方法组合
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