拆卸时注意事项：

a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，轻型机械密封件，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

弹性元件（弹簧、波纹管）它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。

泵用机械密封归类和基本属性：轻型机械密封、被密封介质为液体。。。。。。

引用标准：JB/T 4127.1- 1985/1999 《机械密封 技术条件》范围， 本标准规定了轻型机械密封产品质量有关技术，性能，试验，机械密封件价格，验收，标志及包装等技术条件。本标准适用于离心泵及其它类似旋转式机械的机械密封。其工作参数一般为:：工作压力为 0~1.6MPa (指密封腔内实际压力) 工作温度为–20~80℃

；(指密封腔内实际温度) 轴 ； (或轴套) 外径为 10~120mm； 转速不大于 3000r/min;介质为清水、油类和一般腐蚀性液体。

机械密封性能要求 ：泄漏量， 当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下： 轴(或轴套)外径大于 50mm 时，不大于 5mL/h； 轴(或轴套)外径不大于 50mm 时，不大于 3mL/h. 对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

在试验台上试验条件：常温清水、转速不大于3000 r/min、封腔压力2。0MPa

安装时注意事项

a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，机械密封件公司，其误差不大于0.05毫米。

（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

2、拆卸时注意事项

a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时，机械密封件，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

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