通常认为，专业技术标准大体上反映各国的产品质量水平.不过在标准中规定的一些要求，只是一般原则而已，不可能非常具体，而技术条件(或技术要求)则比标准要具体得多，更切合实用.                                                                                       引进的机械密封除了在主机数据表中有少量说明和一张简单的装配图外，没有详细的技术要求，有时在设备操作维护手册中带有简要的安装和维护说明。2、拆卸时注意事项a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。因为外商是用产品样本介绍机械密封的型号规格和应用范围，偶而有几个配合尺寸公差，并无详细的质量要求.所以，用户只能按照订货合同及外商所在国的有关机械密封标准来评定机械密封质量。

在国外制造厂检验设备时，对泵用机械密封在泵的性能试验时仅检查密封有无泄漏和有无发热，一般不拆检机械密封.对釜用机械密封因搅拌器与容器多数分别制造和订货，只能检测搅拌器运转性能，不试机械密封的密封性能(机械密封的密封性能由密封制造厂在专用试验台上另行测试)，往往重视设备质量而容易忽视机械密封的技术要求。机械密封件有什么常识，选型的基本原则为：1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

正常运行和维护1、启动前的准备工作及注意事项

a、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理

安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

轻型机械密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。近我国陆续制订有关机械密封技术条件的标准，如:"JB4127-85，机械密封技术条件”，“ZBJ22005一88轻型机械密封技术条件"和“釜用机械密封技术条件”(此项由化工部拟订)。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。

　　轻型机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。